Coroplast ပြားများနှင့် PP Honeycomb ဘုတ် – ဘယ်အရာကိုရွေးချယ်သင့်သနည်း။

သင့်စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် စီးပွားဖြစ် အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်တော်သော ပလပ်စတစ်ပြားပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကိုရိုပလပ်စတစ် ပြားများ နှင့် PP ပုတီးကောင်းဘုတ် သင့်စီမံကိန်းအောင်မြင်မှုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ပိုးမှု၊ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ တည်ဆောက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အသုံးချမှုများတွင် ဒီပလပ်စတစ်နှစ်မျိုးစလုံးက ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤနံရံတွင်းပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်နှစ်ခုကြား အခြေခံကွဲပြားမှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်တော်သည့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည့် ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ချမှတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဤပေါလီပရိုပလင်းအခြေပြု ပစ္စည်းနှစ်မျိုးကြား ရွေးချယ်မှုသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုအား၊ ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အပူဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စျေးနှုန်းထိရောက်မှုတို့ကဲ့သို့သော အချက်များကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကွဲပြားသော ဈေးကွက်အပိုင်းအခြားများကို ဖန်တီးထားပါသည်။ ဤစံပြ အနှစ်ချုပ်သုံးသပ်ချက်သည် coroplast ပြားများနှင့် PP အကြား အဓိကကွာခြားချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာ၍ မြောက်ပုံစံ ဘုတ် သင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လမ်းညွှန်ပေးပါမည်။

Coroplast ပြား၏ တည်ဆောက်မှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု

ကော်ရိုပလပ်စတ် ပြားများကို ပေါလီပရိုပလင်း အဆီဓာတ်မှ နှစ်ထပ်နံရံပါသော ချိတ်ပုံဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးသည့် အထုတ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါလီပရိုပလင်း ပြားများကို အရည်ပျော်စေပြီး မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြားရှိ အပ်နှံနှင့် အလားသဏ္ဍာန် ချိတ်များကို ဖွဲ့စည်းပေးသည့် အထူးဒီဇိုင်းပါ မြောင်းများမှတဆင့် အရည်ပျော်နေသော ပစ္စည်းကို ဖိအားပေး၍ ဖြတ်သန်းစေခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလေးချိန်နှင့် အားကောင်းမှု အချိုးကျမှု ကောင်းမွန်ပြီး ပေါ့ပါးသော်လည်း ဖွဲ့စည်းပုံအရ ခိုင်မာသည့် ပြားတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ချိတ်ပုံစံဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်း၏ ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဖွဲ့စည်းပုံအရ ခိုင်မာမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ချော့ဖလ်ပလပ်စတစ် ပြား၏ နံရံများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 2mm မှ 10mm အထိ ထူပြီး ချိတ်၏ ဦးတည်ရာသည် ပစ္စည်း၏ ကွေးညွှတ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ဆက်တိုက် အထုတ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြားတစ်ခုလုံးတွင် နံရံ၏ ထူးခြားမှုနှင့် ချိတ်များကြား အကွာအဝေး တသမတ်တည်းရှိစေပြီး မတူညီသော အသုံးချမှုများတွင် မျှော်လင့်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိစေပါသည်။

ရုပ်ပိုင်းနှင့်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

ကော်ရိုပလပ်စတ်ပြားများသည် အက်ဆစ်၊ အခြေနှင့် အော်ဂဲနစ်အယ်လ်ကိုဟောများအပါအဝင် ဓာတုပစ္စည်းအများစုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခက်ခဲသော စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်စေသည်။ -40°F မှ 180°F အထိ အပူချိန်အကျယ်အဝန်းတွင် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းဖြစ်မှုမရှိဘဲ ပစ္စည်း၏ ဖွဲ့စည်းမှု မပျက်ပြားစေဘဲ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ မစုပ်ယူသော မျက်နှာပြင်သည် ရေနှင့် ဆီများ၊ အခြားပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အလားတူ အလေးချိန်ရှိသော အတုံးပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်ထပ်အဆောက်အအုံသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလွှာတွင်းရှိ လေအိတ်များသည် တိုက်ခိုက်မှုအားများကို ဖြန့်ဖြူးပေးသော ရုပ်ထိခိုက်ဒဏ်ခံ စနစ်အဖြစ် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် corrugated Plastic Sheet ခိုင်ခံ့မှုသည် အရေးကြီးသော ကာကွယ်မှုပေးသည့် ပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုနှင့် ယာယီတည်ဆောက်ရေး အသုံးချမှုများတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိစေသည်။

PP Honeycomb Board Architecture and Characteristics

Honeycomb Structure Design

PP ဟော်နီကော့ဘုတ်သည် ပိုလီပရိုပလင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုအကြား ခြောက်ထောင့်ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဤဟော်နီကော့ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုအား အများဆုံးဖြစ်စေရန် အားကောင်းစေပြီး ချုပ်တွန်းမှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှုအားကောင်းမွန်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် အလွန်မာကျောသော ပြားပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ခြောက်ထောင့်ဆဲလ်များသည် ပြားပြင်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ဝန်အားများကို ထိရောက်စွာ ဖြန့်ဖြူးပေးပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုအသုံးချမှုများတွင် သာလွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဟော်နီကော့အတွင်းနှင့် မျက်နှာပြင်များကို အပူဖြင့်ပုံဖော်ခြင်း (သို့) ကပ်ရည်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ယာယီဖွဲ့စည်းမှုပါရှိသော ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဆဲလ်အရွယ်အစားနှင့် နံရံအထူကို သတ်မှတ်ထားသည့် အသုံးချမှုများအတွက် ပစ္စည်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် အလေးချိန်၊ အား၊ ကုန်ကျစရိတ်တို့အကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုများ

ဟုန်းကွန်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြင်ညီမှုနှင့် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ထူးချွန်စွာပေးစွမ်းပြီး PP ဟုန်းကွန်းပြားများကို တိကျသော အလွတ်အပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ကွေးညွှတ်မှုအနည်းဆုံးလိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ပိုက်ဆံပြားပြားပလပ်စတစ်ပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းသည် သာလွန်သော ချုပ်ထားမှုအားကို ပြသပြီး ဝန်တင်အသုံးပြုမှုများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဆဲလ်ပိတ်ဒီဇိုင်းသည် အပူကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စိုထိုင်းဆခုခံမှုကိုလည်း ထူးချွန်စွာပေးစွမ်းပါသည်။

PP ဟုန်းကွန်းပြားသည် ရေရှည်ဝန်ထုပ်များအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံအပြည့်အဝကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဖလုံးပြားပစ္စည်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကွေးညွှတ်ပျက်စီးမှုကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် ရေရှည်အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုသည် အရေးပါသော အလှဆင်ပစ္စည်းများ၊ ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆောက်အဦအသုံးချမှုများတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။ မျက်နှာပြင်များသည် ဆိုင်းဘုတ်နှင့် ပြသမှုအသုံးချမှုများအတွက် ပုံနှိပ်ရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ပေးစွမ်းပါသည်။

အားသန်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို နှိုင်းယှဉ်ဆန်းစစ်ခြင်း

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များ

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ PP honeycomb board သည် ၎င်း၏ ခြောက်ထောင့်ပုံဆဲလ် တည်ဆောက်ပုံကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချုပ်ထားနိုင်မှု အားနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ Honeycomb ဖွဲ့စည်းပုံသည် corrugated plastic sheet များရှိ အပြိုင်အပြိုင် လှိုဏ်ခေါင်းများထက် ပိုမိုထိရောက်စွာ ဝန်များကို ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပြီး အလေးချိန် တစ်ယူနစ်လျှင် ပိုမိုများပြားသော ဝန်ကို ထမ်းရွက်နိုင်မှုကို ရလဒ်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံး လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် honeycomb board ကို ဦးစားပေးရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။

သို့သော်၊ corrugated plastic sheet များသည် ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှုတို့တွင် အားသာချက်များရှိပါသည်။ လှိုဏ်ခေါင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြင်းထန်သော ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ထိန်းချုပ်နိုင်သော ကွေးခြင်းနှင့် ပျော့ပြောင်းခြင်းကို ခွင့်ပြုပေးပြီး အပြောင်းအလဲဖြစ်သော ဝန်များ သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ပုံပျက်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိမှုကြောင့် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ကာကွယ်ပေးသည့် ထုပ်ပိုးမှုများနှင့် ယာယီဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

အသက်တမ်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်

ပေါင်းစပ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို သင့်တော်စွာ ဖွဲ့စည်းထားပါက ပစ္စည်းနှစ်မျိုးစလုံးသည် အူဗီရောင်ခြည်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှု အပါအဝင် သဘာဝ အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ကွေးညွှတ်မှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများ ပါဝင်သော အသုံးချမှုများတွင် မူရင်း ပျော့ပျောင်းမှုကြောင့် ဂွေးပြားပလတ်စတစ်ပြားများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသလေ့ရှိပါသည်။ အပေါက်ပါ ဒီဇိုင်းသည် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမှုများတွင် ရေစီးခွင့်နှင့် လေဝင်ခွင့်ကိုလည်း ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

PP ပျားရည်ဥပြား၏ ဆဲလ်ပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် စိုထိုင်းဆ စိမ့်ဝင်မှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ စိမ့်ထွက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး မကောင်းဆိုးဝါးများနှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့မှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပြားများသည် မျက်နှာပြင် ဆုံးရှုံးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လမ်းပန်းဆုံများတွင် ဂွေးပြားပစ္စည်းများ၏ ဖော်ထုတ်ထားသော အစွန်းများထက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ် အစီရင်ခံစာများနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်

အလွှာချိတ်ပလတ်စတစ်ပြားများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ရိုးရှင်းပြီး ပစ္စည်းအသုံးချမှု ပိုမိုထိရောက်သောကြောင့် ပစ္စည်း၏ အစဖြစ်သော ကုန်ကျစရိတ်နိမ့်ပါးခြင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဆွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းသော ကိရိယာများကိုသာ လိုအပ်ပြီး အကြွင်းအကျန်နည်းပါးစွာဖြင့် ဆက်တိုက်အလျားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်ကြောင့် အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ်သည် အဓိကထားသော ပမာဏများသည့် အသုံးချမှုများတွင် အလွှာချိတ်ပလတ်စတစ်ပြားများကို စွဲမက်ဖွယ်ဖြစ်စေပါသည်။

PP ပျားလပို့ဘုတ်သည် ၎င်း၏ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောကုန်ထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် core ကိုမျက်နှာအခင်းများနှင့်ချိတ်ဆက်ရန်နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များကြောင့်ပိုမိုမြင့်မားသောစျေးနှုန်းများကိုအမိန့်ပေးသည်။ သို့သော်၊ သာလွန်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့်အလေးချိန်အချိုးသည် ပစ္စည်းအထူနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါတွင် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို နည်းပါးစေနိုင်သည်။ မြှင့်တင်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများသည် တောင်းဆိုနေသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို အကြောင်းပြနိုင်သည်။

ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်

ပိုင်ဆိုင်မှု၏စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ပစ္စည်း၏အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ်အပြင် တပ်ဆင်မှုရှုပ်ထွေးမှု၊ ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ PP honeycomb board ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် creep ဆန့်ကျင်မှုသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုအသုံးချမှုများတွင် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နိမ့်ပါးစေပြီး အစားထိုးရမည့်ကာလကို ပိုမိုရှည်လျားစေနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင် wear ဆန့်ကျင်မှုသည် အသုံးပြုမှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပုံပန်းသွင်ပြင်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

အကြိမ်ရေများစွာ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်း လိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် corrugated plastic sheets သည် ဈေးနှုန်းသက်သာပြီး ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည့်အတွက် အားသာချက်များရှိပါသည်။ ပစ္စည်း၏ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် စံထားသော thermoplastic ပြုလုပ်မှုကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့သည် အသုံးပြုပြီးနောက် စွန့်ပစ်ရာတွင် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုနိမ့်ပါးစေပါသည်။ ဤအချက်များသည် corrugated plastic sheets ကို ယာယီ သို့မဟုတ် အကြိမ်ရေများစွာ ပြောင်းလဲနေသော အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုစီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိစေပါသည်။

အသုံးပြုမှုအရ ရွေးချယ်မှုအခြေခံချက်များ

ပစ္စည်းအထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

ပကေ့ချ်ချိတ်ဆက်မှုအသုံးပြုမှုများအတွက် လေထုနှင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ပလတ်စတစ်ပြားများသည် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှုနှင့် ပြန်လည်ပုံပြင်းမှုဖြင့် တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုကိုစုပ်ယူနိုင်စွမ်းတို့ကြောင့် ထူးချွန်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ ပျော့ပြောင်းမှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပစ္စည်းများကို ကိုက်ညီစေပြီး ကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းတွင် လေကိုဖိအားပေးခြင်းဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပို့ဆောင်ရေးတိုင်းဌာနများနှင့် ကာကွယ်ရေးပကေ့ချ်စနစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

PP ပျားရည်ပြားပြားသည် မာကျောသောကာကွယ်မှုနှင့် တိကျသော အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုများတွင် ဦးစားပေးရရှိပါသည်။ ပစ္စည်း၏ ပြားချပ်မျက်နှာပြင်များနှင့် အထက်လက်ဆုံဖိအားခံနိုင်ရည်သည် ပလက်ဖောင်းများ၊ အကွက်ခွဲများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပကေ့ချ်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ပိတ်ဆို့ထားသောဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အထူးခြားဆုံးပစ္စည်းများကို စုဝေးပက်လက်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုမှ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဆိုင်းဘုတ်နှင့် ပြသမှုအသုံးပြုမှုများ

ပလတ်စတစ်ပြားများနှင့် ကော်ရုဂိတ်ပလတ်စတစ်ပြားနှစ်မျိုးစလုံးသည် ဆိုင်းဘုတ်အသုံးပြုမှုများတွင် ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ကွဲပြားသော အားသာချက်များရှိပါသည်။ ကော်ရုဂိတ်ပလတ်စတစ်ပြားများသည် ယာယီဆိုင်းဘုတ်များနှင့် မိုးလေဝသဒဏ်ခံရမည့် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ဈေးနှုန်းချိုသာပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ကွေးညွှတ်သော်လည်း မကျိုးပဲ ကွေးနိုင်သည့် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိသည် ကွေးညွှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုများနှင့် လေဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

PP honeycomb board သည် အရည်အသွေးမြင့် အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ပြသမှုအသုံးပြုမှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြားချပ်မှုနှင့် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များသည် ဂရပ်ဖစ်များနှင့် ဗိုင်နီလ်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လက်ခံနိုင်ပြီး မာကျောသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကွေးညွှတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးကာ ရေရှည်ကာလအတွင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ပစ္စည်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းသည် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်မှုအသုံးပြုမှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့် ကိရိယာများအသုံးပြုခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ

အလွယ်တကူဖြတ်လို့ရသည့် ပလပ်စတစ်ပြားများကို ယူနစ်တီကင်းမ်း၊ သံများနှင့် လေဆာဖြတ်ခြင်းစနစ်များအပါအဝင် စံပြုကိရိယာများဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းတွင် လေဟာနေရာများပါဝင်သော ဖွဲ့စည်းပုံသည် အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းများကို ခွင့်ပြုပေးပြီး အပိုပစ္စည်းများမလိုအပ်ဘဲ ပုံးများနှင့် သုံးရံဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ သို့သော် အတွင်းပိုင်းတွင် လေဟာနေရာများရှိခြင်းက အချို့သော စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အခက်အခဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။

PP ပျားရည်ပြားသည် ၎င်း၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများကို လိုအပ်သော်လည်း အနားကမ်းနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပြားများသည် လမ်းကြောင်းဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် မီလ်ခြင်းအပါအဝင် ပုံမှန်စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ဖြစ်စဉ်အတွင်း ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုသည် တင်းကျပ်သော အလွဲအမှားများကို လိုအပ်သည့် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

ဆက်သွယ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများ

ပလတ်စတစ် ကော်ရုတ်ဂိတ် ပြားများအား တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် ယန္တရားဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ချော်ခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အလွှာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဝါယာကြိုးများ သို့မဟုတ် အထောက်အပံ့များ ဖြတ်သန်းရန် လမ်းကြောင်းများကို ပေးစွမ်းပြီး လျှပ်စစ်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးဝင်စေပါသည်။ သို့သော် အတွင်းခံ အလွှာများသည် ပိုမိုကျစ်လျစ်သော ပေါင်းစပ်မှုအတွက် လိုအပ်သည့် အထူကို လိုအပ်သော ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများကို ရှုပ်ထွေးစေနိုင်ပါသည်။

PP ပျံပျံ့ပြားဘုတ်၏ မျက်နှာပြင်များသည် ကပ်ခြင်းနှင့် ယန္တရားဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုသည် ဆက်သွယ်မှုအရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် ရေရှည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် စိုစွတ်သော အသုံးချမှုများအတွက် လေလုံလုံ အစုအဖွဲ့များ ဖန်တီးရန် ထည့်သွင်းကပ်ခြင်းနှင့် အစွန်းပိတ်ခြင်းကဲ့သို့ အထူးပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများကိုလည်း ခွင့်ပြုပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Coroplast ပြားများနှင့် PP ပျံပျံ့ပြားဘုတ်တို့၏ အဓိက ဖွဲ့စည်းပုံ ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း

အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကွဲပြားမှုသည် ၎င်းတို့၏ အခြေခံအဆောက်အအုံတွင် တည်ရှိပါသည်။ ဂျီလိပ်ပြားပလတ်စတစ်ပြားများတွင် နှစ်ခုသော အားကောင်းသော နံရံများအကြား တစ်ဘက်သတ် လှိုဏ်ခေါင်းများ (သို့) ဗလာနေရာများ တစ်လျှောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်နေပြီး PP ပျားရည်ဗလာပြားများတွင် နှစ်ခုသော အားကောင်းသော မျက်နှာပြင်ပြားများအကြား ခြောက်ထောင့်ပုံပျားရည်ဗလာအတွင်းပိုင်းကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာမှုဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး ပျားရည်ဗလာပြားများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချုပ်ထားမှုခိုင်မာမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဂျီလိပ်ပြားပလတ်စတစ်ပြားများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိုက်ရိုက်ခံနိုင်မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ယာယီအပြင်အသုံးပြုမှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တန်ဖိုးကို မည်သည့်ပစ္စည်းက ပေးစွမ်းနိုင်ပါသလဲ။

ယာယီအပြင်အသုံးပြုမှုများအတွက် ဂျီလိပ်ပြားပလတ်စတစ်ပြားများသည် ပိုမိုနည်းပါးသော ကုန်ကျစရိတ်၊ ကောင်းမွန်သော ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပျောင်းစွာ ပုံပျက်ခြင်းဖြင့် လေဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ တိုက်ရိုက်ခံနိုင်ရည်နှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူမှုတို့သည် ဈေးနှုန်းသက်သာမှုကို ဦးစားပေးသော ယာယီ ကြော်ငြာပြားများ၊ တည်ဆောက်ရေးအတားအဆီးများနှင့် ကာကွယ်ရေးအုပ်အုပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

ဤပစ္စည်းများ၏ အပူဂုဏ်သတ္တိများကို ဘယ်လိုနှိုင်းယှဉ်နိုင်မလဲ

ပစ္စည်းနှစ်မျိုးစလုံးသည် အပူခံနိုင်ရည် အဆင့်တူရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် -40°F မှ 180°F အတွင်း ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် PP honeycomb board ၏ ပိတ်ထားသောဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ခြောက်ထောင့်ပုံဆဲလ်များအတွင်း လေပိတ်မိခြင်းကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ corrugated plastic sheets များမှာ လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန် လေပေါက်များကို ဖြတ်သန်း၍ လေလည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုသော်လည်း အပူကာကွယ်မှုစွမ်းရည်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အစားအသောက်နှင့် ထိတွေ့သုံးစွဲနိုင်ရန် ပိုမိုသင့်တော်သော ပစ္စည်းမှာ မည်သည့်ပစ္စည်းလဲ

PP honeycomb board သည် ဆဲလ်ပိတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ညစ်ညမ်းမှုများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်များသည် ချောမွေ့ကာ သန့်ရှင်းရလွယ်ကူသောကြောင့် အစားအသောက်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သုံးစွဲရာတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ဖွယ်ရာဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းနှစ်မျိုးစလုံးကို အစားအသောက်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း၊ honeycomb ဖွဲ့စည်းပုံ၏ စိုထိုင်းဆနှင့် ဘက်တီးရီးယားများ ဝင်ရောက်မှုကို ခုခံနိုင်မှုတို့ကြောင့် ကျွမ်းကျင်သော သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများ လိုအပ်သော အစားအသောက် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။