ຄູ່ມືການກຳນົດຂະໜາດກ່ອງເສື້ອຫຸ້ມບ່ອນຈັດສົ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ: ວິທີການວັດແທກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບບ່ອນຈັດສົ່ງຂະໜາດ 48×40

ການກຳນົດຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບກ່ອງປຸ້ມທີ່ໃຊ້ກັບບັນຈຸພາດ (Pallet Sleeve Box) ແມ່ນ... ກ່ອງມື pallet ແມ່ນໜຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດສຳລັບຜູ້ຈັດການສາງ, ວິສະວະກອນດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່, ຫຼື ຜູ້ຮ່ວມມືດ້ານການຈັດສົ່ງ. ການເຄືອບທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນດີຈະເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າເຄື່ອນຍ້າຍໄປມາເວລາຂົນສົ່ງ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງທີ່ກອງສິນຄ້າຈະລົ້ມ, ແລະ ສິ້ນເປື່ອງພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກຳລັງຊື້ຫຼື... ກ່ອງມື pallet ເປັນຄັ້ງທຳອິດ ຫຼື ກຳລັງອອກແບບແຖວການຫໍ່ຫຸ້ມໃໝ່ທີ່ອີງໃສ່ຂະໜາດມາດຕະຖານຂອງບ່ອນເກັບສິນຄ້າ 48×40 ນິ້ວ, ການເຂົ້າໃຈວິທີການວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນຈະສັ່ງຊື້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂັ້ນໜຶ່ງທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້.

ບ່ອນເກັບສິນຄ້າຂະໜາດ 48×40 ນິ້ວ ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຫຼາຍປະເທດເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາເໜືອ, ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທົ່ວໂລກໂດຍບໍລິສັດທີ່ປະກອບດ້ວຍມາດຕະຖານ GMA ຫຼື CHEP. ເມື່ອທ່ານຈັບຄູ່ບ່ອນເກັບສິນຄ້ານີ້ເຂົ້າກັບຖົງຫຸ້ມທີ່ມີຂະໜາດຖືກຕ້ອງ ກ່ອງມື pallet , ທ່ານສ້າງຫີບຫໍ່ທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ຄືນໄດ້, ສາມາດເອົາມາເຮັດຊ້ຳກັນໄດ້, ແລະມີຂະໜາດທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການຫີບຫໍ່ທີ່ເສຍເວລາ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຈັດການຈາກເຂດສາງເກັບສິນຄ້າ ຈົນເຖິງຜູ້ຮັບສິນຄ້າສຸດທ້າຍ. ຄູ່ມືນີ້ຈະນຳທ່ານໄປທຸກຂັ້ນຕອນການວັດແທກ, ອະທິບາຍຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ສຳຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສື່ສານຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຕໍ່ຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ຜູ້ສະໜອງໃດໆ.

ການເຂົ້າໃຈສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງກ່ອງປົກຄຸມບ່ອນເກັບສິນຄ້າ (Pallet Sleeve Box)

ສ່ວນປົກຄຸມ

ສ່ວນປົກຄຸມແມ່ນໂຄງສ້າງຂອງຜະນັງດ້ານຂ້າງທີ່ສາມາດຫຸບໄດ້ຂອງ ກ່ອງມື pallet . ມັນມັກຈະເຮັດຈາກບ່ອນເກັບສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍເປືອກ (corrugated fiberboard), ແຕ່ສຳລັບຮູບແບບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ອາດຈະໃຊ້ບ່ອນເກັບສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກບ່ອນເກັບສິນຄ້າທີ່ເປັນເນື້ອເດີ່ยว (solid board), ບ່ອນເກັບສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ເສີມ, ຫຼື ວັດສະດຸປະກອບດ້ວຍພາດສະດຸແລະພາດສະດຸປະສົມ. ສ່ວນປົກຄຸມນີ້ຖືກຈັດວາງຢູ່ລະຫວ່າງບ່ອນເກັບສິນຄ້າທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ (base pallet) ແລະ ສ່ວນປົກຄຸມດ້ານເທິງ (top cap), ເຊິ່ງສ້າງເປັນພື້ນທີ່ທີ່ປິດລັອກເພື່ອຮັກສາສິນຄ້າໃຫ້ຢູ່ໃນທີ່ຕັ້ງຂອງມັນໃນระหว่างການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.

ເມື່ອວັດແທກເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງບັນທຶກຂະໜາດດ້ານໃນ — ເຊິ່ງກຳນົດພື້ນທີ່ເກັບສິນຄ້າທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ — ແລະ ຂະໜາດດ້ານນອກ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ວິທີການຈັດເລື່ອຍຫຼັກໆ ແລະ ຈຳນວນຫຼັກໆທີ່ສາມາດຈັດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກຫຼື ຕູ້ຂົນສົ່ງໄດ້. ວິສະວະກອນດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນຫຼາຍຈະເນັ້ນເຖິງປະລິມານດ້ານໃນເທົ່ານັ້ນ ແລະ ມັກລືມພິຈາລະນາຮູບຮ່າງດ້ານນອກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການຈັດເລື່ອຍ ແລະ ການຈັດເຂົ້າຫຼັກໆຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຢ່າງບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.

ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມສາມາດປັບໄດ້ໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຮູບແບບ ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນຂອງ ກ່ອງມື pallet ຮູບແບບນີ້. ຕ່າງຈາກຕູ້ຂົນສົ່ງປະເພດກົງ (fixed-wall bulk container) ລະບົບເຄື່ອງຫຸ້ມຈະອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສັ່ງຊື້ຄວາມສູງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ສຳລັບພື້ນທີ່ດຽວກັນ ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການ ຫຼື ຕາມ SKU ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດ.

ບ່ອນຕັ້ງເບື້ອງລຸ່ມ ແລະ ຝາປິດເທິງ

ພາດເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບລະບົບມາດຕະຖານ 48×40 ມີຄວາມຍາວ 48 ນິ້ວ ແລະ ຄວາມກວ້າງ 40 ນິ້ວ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ມີຕົວແທນຂອງເຂດໜ້າພ້ອມທີ່ຈະປູກຢູ່ເທິງນີ້ອາດຈະແຕກຕ່າງໄປເລັກນ້ອຍ ຂຶ້ນກັບການໃຊ້ຮູບແບບພາດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີສ່ວນຮອງ (stringer pallet) ຫຼື ພາດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີບ່ອນຕັ້ງ (block pallet). ສ່ວນຫົວເທິງ (top cap) ມີຂະໜາດດ້ານນອກທີ່ຄືກັນກັບພາດເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ໃຫ້ເຂດໜ້າພ້ອມທີ່ເປັນທີ່ເຮັດການເອົາສິ່ງຂອງມາເກັບເທິງ. ສຳລັບ ກ່ອງມື pallet ລະບົບທັງໝົດເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສ່ວນປະກອບທັງສາມຊິ້ນ — ພາດເລີ່ມຕົ້ນ, ສ່ວນຫຸ້ມ (sleeve), ແລະ ສ່ວນຫົວເທິງ (cap) — ຕ້ອງມີຂະໜາດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.

ໃນການປະຕິບັດຈິງ, ສ່ວນຫົວເທິງ ແລະ ພາດເລີ່ມຕົ້ນມັກຈະມີຂະໜາດດ້ານນອກທີ່ຄືກັນ ແຕ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານຄວາມໜາ. ສ່ວນຫົວເທິງທີ່ເຮັດຈາກເປືອກເຄືອບ (corrugated) ມາດຕະຖານມັກຈະມີຄວາມໜາລະຫວ່າງ 3 ມມ ເຖິງ 7 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ພາດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ທີ່ເປັນເນື້ອດຽວ ຫຼື ວັດສະດຸປະສົມ (solid wood or composite) ອາດຈະມີຄວາມສູງລະຫວ່າງ 100 ມມ ເຖິງ 150 ມມ. ຄ່າຄວາມໜາເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການຄຳນວນຂອບເຂດຄວາມສູງສຳລັບການເກັບຊ້ຳ (stacking height limits), ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຈັດຕັ້ງລະບົບເກັບຂອງໃນສາງ (warehouse racking configurations) ແລະ ການວາງແຜນການຂົນສົ່ງ.

ເວລາສັ່ງຊື້ສິນຄ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ (custom order) ສຳລັບ ກ່ອງມື pallet , ກະລຸນາລະບຸຢ່າງຊັດເຈນວ່າຂະໜາດທີ່ອ້າງອີງນັ້ນແມ່ນເປັນຂະໜາດຂອງສ່ວນໃນຂອງຖົງ, ຂະໜາດທັງໝົດຂອງຖົງທີ່ປະກອບເຂົ້າແລ້ວ, ຫຼື ຂະໜາດຂອງຊ່ອງເປີດທີ່ແທ້ຈິງຂອງຖົງ. ຄວາມຄົງທີ່ທີ່ບໍ່ຊັດເຈນໃນຂະນະນີ້ເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າທີ່ຈັດສົ່ງມາບໍ່ເຂົ້າກັນກັບຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຕ້ອງສັ່ງຊື້ຄືນໃໝ່ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ວິທີການວັດແທກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ: ຂັ້ນຕອນຕໍ່ຂັ້ນຕອນ

ຂັ້ນຕອນທຳອິດ — ວັດແທກຂະໜາດຂອງພາດເລີ່ງທີ່ທ່ານໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ຢ່າຄິດວ່າພາດເລີ່ງທີ່ທ່ານໃຊ້ຢູ່ເດີມ (48×40 ນິ້ວ) ຈະມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງແທ້ໆເທົ່າກັບ 48 ແລະ 40 ນິ້ວ. ຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການຜະລິດພາດເລີ່ງ, ການສຶກສາເຖິງການໃຊ້ງານ, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມາດຕະຖານຕາມແຕ່ລະເຂດ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະໜາດທີ່ແທ້ຈິງແຕກຕ່າງໄປຫຼາຍເຖິງຫຼາຍມີລີແມັດເທີ. ກະລຸນາວາງພາດເລີ່ງໄວ້ເທິງພື້ນທີ່ທີ່ເລຽບ ແລະ ວັດຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງບ່ອນທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ດ້ວຍເທັບເມືອຣ໌ເຫຼັກ. ບັນທຶກຄ່າທັງໝົດທີ່ວັດໄດ້ທັງເປັນນິ້ວ ແລະ ມີລີແມັດເທີ ເພື່ອໃຫ້ການສື່ສານກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ລະບົບມີຕິກເປັນໄປຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ໃຫ້ໃຈເປັນພິເສດຕໍ່ພື້ນຜິວຂອງແຖວບັນທຸກ (pallet deck) — ເຂດທີ່ເຄື່ອງຫໍ່ (sleeve) ຈະຖືກວາງຢູ່. ຖ້າແຖວບັນທຸກມີແຂວງທີ່ຖືກຕັດເບົາ (chamfered edges) ຫຼື ມີບ່ອນທີ່ແຜ່ນໄມ້ຍື່ນອອກມາ (overhanging boards), ກະລຸນາບັນທຶກເຂດທີ່ເປັນພື້ນທີ່ແຕ່ງແທ້ໆ (net flat area). ນີ້ແມ່ນຂະໜາດອ້າງອີງທີ່ຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານຈະໃຊ້ເພື່ອຕັດ ຫຼື ປັ້ມເປີດດ້ານລຸ່ມຂອງເຄື່ອງຫໍ່, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຫໍ່ຖືກວາງຢູ່ຢ່າງເຂົ້າກັນດີ ໂດຍບໍ່ເກີດການເຄື່ອນໄຫວ ຫຼື ລົ້ມເອງເມື່ອຮັບນ້ຳໜັກ. ກ່ອງມື pallet ຍັງຄວນຢືນຢັນອີກວ່າ ແຖວບັນທຸກຂອງທ່ານມີຮູບຮ່າງທີ່ເປັນມາດຕະຖານຄືກັນທັງໝົດຫຼືບໍ່. ການປະສົມປະສານການໃຊ້ແຖວບັນທຸກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (Mixed pallet fleets) — ໂດຍທີ່ບາງແຖວບັນທຸກເປັນແບບ GMA-spec ແລະ ບາງແຖວບັນທຸກເປັນແບບໄມ້ເກົ່າ ຫຼື ແບບພາສຕິກທີ່ເກົ່າ — ອາດເກີດບັນຫາການເຂົ້າກັນໄດ້ (fitment problems) ເຖີງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນໝວດຂະໜາດ 48×40 ກໍຕາມ. ເຄື່ອງຫໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດສຳລັບແຖວບັນທຸກແບບໜຶ່ງອາດຈະບໍ່ເຂົ້າກັນຢ່າງປອດໄພກັບແຖວບັນທຸກແບບອື່ນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງແນະນຳໃຫ້ມາດຕະຖານການໃຊ້ແຖວບັນທຸກຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະກຳນົດຂະໜາດສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງຫໍ່.

ຂັ້ນຕອນທີສອງ — ກຳນົດພື້ນທີ່ບໍລິເວນພາຍໃນສຳລັບການບັນທຸກສິນຄ້າ ກ່ອງມື pallet ຂະໜາດພາຍໃນຂອງ

ຂັ້ນຕອນທີສອງ — ກຳນົດພື້ນທີ່ບໍລິເວນພາຍໃນສຳລັບການບັນທຸກສິນຄ້າ

ຂະໜາດພາຍໃນຂອງ ກ່ອງມື pallet ຄວນຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ ແທນທີ່ຈະເປັນຈຸດສຸດທ້າຍຂອງບ່ອນຈັດສົ່ງ (pallet) ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວັດແທກກ່ອງ, ຖັງ ຫຼື ຖົງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ທ່ານຕ້ອງການຈັດເຂົ້າໄປໃນນັ້ນ. ເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອຄວາມປອດໄພ — ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 10 ມມ ເຖິງ 20 ມມ ຕໍ່ແຕ່ລະດ້ານ — ເພື່ອໃຫ້ມີທີ່ວ່າງສຳລັບການຈັດສົ່ງ, ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດກ່ອງ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການເຕີມສິນຄ້າ ແລະ ນຳອອກ.

ຄວາມສູງກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັບຄວາມຍາວ ແລະ ກວ້າງ ແຕ່ມັກຖືກຄຳນວນຕ່ຳເກີນໄປ. ຈັດເລີຍສິນຄ້າຂອງທ່ານເປັນຊັ້ນຕາມທີ່ຈະຖືກເຕີມເຂົ້າໄປໃນ ກ່ອງມື pallet ແລ້ວວັດຄວາມສູງທັງໝົດຂອງຊັ້ນທີ່ຈັດເລີຍ. ເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງເທື່ອລະເທີງຊັ້ນເທິງສຸດ — ຢ່າງໜ້ອຍ 15 ມມ — ເພື່ອໃຫ້ຝາປິດດ້ານເທິງສາມາດຕັ້ງຢູ່ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ກົດລົງເທິງສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນ. ຖ້າທ່ານເກັບຮັກສາສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ສິນຄ້າທີ່ເປີດເທິງງ່າຍ ຫຼື ສິນຄ້າທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊື້ນ, ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ຄວນຈະຫວ່າງຫຼາຍຂຶ້ນ.

ບັນທຶກມີຕິດທາງໃນຂອງເຫຼົ່ານີ້ໃນໃບຂໍ້ກຳນົດທີ່ທ່ານສາມາດແບ່ງປັນໄດ້ໂດຍກົງກັບຜູ້ຜະລິດ. ລວມທັງແຜນຜັງ ຫຼື ຮູບຖ່າຍທີ່ມີຄຳອະທິບາຍຂອງການຈັດຕັ້ງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສິນຄ້າເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ລະດັບຄວາມລະອຽດນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນຂະນະການຜະລິດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ກ່ອງມື pallet ຈະເຮັດຫນ້າທີ່ຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບປຸງ.

ຂັ້ນຕອນທີສາມ — ຄຳນວນຄວາມໜາຂອງຜະນັງ ແລະ ມີຕິດທາງນອກ

ເມື່ອມີຕິດທາງໃນໄດ້ຖືກກຳນົດແລ້ວ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມໜາຂອງຜະນັງເພື່ອກຳນົດຮູບຮ່າງທາງນອກຂອງ ກ່ອງມື pallet ການກໍ່ສ້າງດ້ວຍຊັ້ນດຽວທີ່ມີຮູບແບບເປັນລື້ນ (Corrugated single-wall) ໂດຍທົ່ວໄປຈະເພີ່ມ 4mm ຫາ 6mm ຕໍ່ແຕ່ລະດ້ານ, ໃນขณะທີ່ການກໍ່ສ້າງດ້ວຍຊັ້ນຄູ່ທີ່ມີຮູບແບບເປັນລື້ນ (double-wall corrugated) ຈະເພີ່ມ 7mm ຫາ 10mm ຕໍ່ແຕ່ລະດ້ານ. ສ່ວນເຄືອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ ຫຼື ເຄືອບທີ່ເຮັດຈາກວັດຖຸປະກອບ (Reinforced or composite-panel sleeves) ອາດຈະເພີ່ມ 12mm ຫາ 20mm ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນຕໍ່ແຕ່ລະດ້ານ ຂຶ້ນກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງວັດຖຸ.

ມີດຕານີ້ຂອງດ້ານນອກເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ ເພາະວ່າມັນຈະກຳນົດວ່າ ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກປະກອບແລ້ວຈະເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງເກັບຂອງທ່ານໄດ້ຫຼືບໍ່, ລົດທີ່ຖືກບັນທຸກຈະເຂົ້າຕາມຂອບເຂດຄວາມກວ້າງຂອງເຮືອບັນທຸກຫຼືບໍ່, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກເກັບເປັນຊັ້ນຈະຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຖົງເກັບໄດ້ຫຼືບໍ່. ສຳລັບລະບົບບັນຈຸທີ່ໃຊ້ບັນຈຸເປັນຂະໜາດ 48×40 ນິ້ວ, ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດສ່ວນຫຼາຍຈະມີເປົ້າໝາຍໃນການຮັກສາຂະໜາດດ້ານນອກບໍ່ໃຫ້ໃຫຍ່ກວ່າ 1220 ມມ × 1020 ມມ ເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕູ້ຂົນສົ່ງສາກົນ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງເກັບມາດຕະຖານ. ກ່ອງມື pallet ຖ້າທ່ານກຳລັງດຳເນີນການຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເກັບຂອງທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ຫຼື ລະບົບເກັບຂອງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ອາດຈະຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຂໍການອັບເກຣດວັດສະດຸທີ່ມີຜະນັງບາງລົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດດ້ານນອກ ໂດຍຍັງຮັກສາປະລິມານພາຍໃນໄວ້. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນເ Ange ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ານການອັດທີ່ເທົ່າກັບວັດສະດຸສອງຊັ້ນມາດຕະຖານ ແຕ່ມີຄວາມໜາທີ່ບັນລຸໄດ້ຕ່ຳກວ່າ, ເຊິ່ງຈະໃຫ້ທ່ານມີພື້ນທີ່ບັນທຸກທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່

ຖ້າທ່ານກຳລັງດຳເນີນການຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເກັບຂອງທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ຫຼື ລະບົບເກັບຂອງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ອາດຈະຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຂໍການອັບເກຣດວັດສະດຸທີ່ມີຜະນັງບາງລົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດດ້ານນອກ ໂດຍຍັງຮັກສາປະລິມານພາຍໃນໄວ້. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນເອົາໃຈໃສ່ໃນການໃຫ້ບໍລິການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ານການອັດທີ່ເທົ່າກັບວັດສະດຸສອງຊັ້ນມາດຕະຖານ ແຕ່ມີຄວາມໜາທີ່ບັນລຸໄດ້ຕ່ຳກວ່າ, ເຊິ່ງຈະໃຫ້ທ່ານມີພື້ນທີ່ບັນທຸກທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ ກ່ອງມື pallet ບໍ່ເພີ່ມຂະໜາດດ້ານນອກ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເຂົ້າກັນໄດ້: ເຫດຜົນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆ ມີຄວາມສຳຄັນ

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມທີ່ສັ່ງຕາມລັກສະນະເພື່ອໃຊ້ງານເປັນພິເສດ

ເມື່ອທ່ານສັ່ງເຄື່ອງຫຸ້ມທີ່ສັ່ງຕາມລັກສະນະເພື່ອໃຊ້ງານເປັນພິເສດ ກ່ອງມື pallet ມັນສຳຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກເວີ້ນໄດ້. ການຕັດບ່ອນຄອຣູເກດທົ່ວໄປຈະມີຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±2 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ບ່ອນພາສະຕິກທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ ຫຼື ບ່ອນທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ປະສົມອາດຈະມີຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ແນ່ນອນກວ່າ (±1 ມມ) ຫຼື ກວ້າງຂຶ້ນ (±5 ມມ) ຂຶ້ນກັບຂະບວນການທີ່ໃຊ້. ກະລຸນາສອບຖາມຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານເປັນນິຈຈະການກ່ຽວກັບຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ລາວກຳນົດໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະປັບປຸງສະເພີຟິເຄຊັ່ນສຸດທ້າຍ.

ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງ ±2 ມມ ໝາຍຄວາມວ່າ ສະລີບທີ່ກຳນົດໄວ້ທີ່ຄວາມຍາວດ້ານໃນ 1000 ມມ ອາດຈະມາຮອດໃນຂອບເຂດຈາກ 998 ມມ ເຖິງ 1002 ມມ. ສຳລັບການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍ ຂອບເຂດນີ້ເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ແຕ່ສຳລັບການຈັດລຽງກ່ອງທີ່ຢູ່ຢ່າງເຕັມທີ່ ໂດຍທີ່ທຸກໆມີລີເມີເຕີຂອງພື້ນທີ່ດ້ານໃນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຂອບເຂດຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ສະລີບເກີດຄວາມຕຶງເກີນໄປ (ເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າເສຍຫາຍ) ຫຼື ເກີດຄວາມຫຼວມເກີນໄປ (ອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ພາຍໃນເວລາຂົນສົ່ງ).

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການສ້າງບັຟເຟີການຈັດສົ່ງຂອງທ່ານໂດຍຄຳນຶງເຖິງຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ສູງສຸດໃນການຜະລິດ. ຖ້າຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານລະບຸຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ ±3 ມມ, ທ່ານຄວນເພີ່ມບັຟເຟີຢ່າງໆນ້ອຍ 6 ມມ ໃນແຕ່ລະມິຕິທີ່ວັດແທກໄດ້ ແທນທີ່ຈະເປັນ 10 ມມ ຢ່າງໆນ້ອຍ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຖິງແມ່ນຈະເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດທັງຈາກການຜະລິດ ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ຜະລິດຕົນຂອງທ່ານ ກ່ອງມື pallet ຍັງຄົງເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປອດໄພ.

ການຈັດວາງແລະການຊ້ອນກັນໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີເທິງບັນຈຸພາຊັ້ນ 48×40 ນິ້ວ

ຮູບແບບບັນຈຸພາຊັ້ນ 48×40 ນິ້ວ ແມ່ນອອກແບບມາດ້ວຍຄວາມຄາດຫວັງວ່າຈະມີການຊ້ອນກັນເປັນແຖວທີ່ສອດຄ່ອງກັບລະບົບຊັ້ນເກັບຮັກສາມາດຕະຖານ. ເພື່ອໃຫ້ ກ່ອງມື pallet ຊ້ອນກັນໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ສ່ວນຝາປິດດ້ານເທິງຈະຕ້ອງມີຂະໜາດທີ່ເປັນເອກະລັກກັບຮູບຮ່າງດ້ານນອກຂອງເຄື່ອງຫໍ້, ເພື່ອໃຫ້ໜ່ວຍທີ່ຢູ່ເທິງສຸດນັ້ນຕັ້ງຢູ່ຢ່າງເລີຍລາບໂດຍບໍ່ມີການຍື່ນອອກ ຫຼື ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ພຽງແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງ 5 ມມ ລະຫວ່າງຂະໜາດຝາປິດ ແລະ ຮູບຮ່າງດ້ານນອກຂອງເຄື່ອງຫໍ້ກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເອີ້ງເອີນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນການຊ້ອນກັນຂອງສີ່ຫຼືຫຼາຍໆໜ່ວຍ.

ເມື່ອສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານຫຼາຍ ກະລຸນາຂໍຊຸດຕົວຢ່າງເພື່ອທົດສອບການຕິດຕັ້ງກ່ອນຈະເລີ່ມການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ທົດສອບເຄື່ອງຫຸ້ມທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເສັ້ນໄຍເທີງຟະລີດຂອງທ່ານ ແລະ ເຕັມໄປດ້ວຍສິນຄ້າທີ່ເປັນຕົວແທນ ແລະ ຈັດເປັນຊັ້ນຢູ່ໃຕ້ສະພາບການຈັດເກັບໃນສາງທີ່ເປັນຈິງ. ຂັ້ນຕອນການຢືນຢັນນີ້ຈະຊ່ວຍຄົ້ນພົບບັນຫາການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກເອກະສານຂໍ້ກຳນົດ ແຕ່ຈະເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເມື່ອນຳໄປໃຊ້ຈິງ.

ການທົດສອບການຕິດຕັ້ງຄວນລວມເຖິງຂະບວນການຫຸບລົງ ແລະ ການປະກອບຄືນໃໝ່ດ້ວຍ. ກ່ອງມື pallet ເຄື່ອງຫຸ້ມທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເສັ້ນໄຍແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ຊ້ຳເຖິງ ແລະ ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການປະກອບຈະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແຮງງານໃນແຖວການຫໍ່ຫຸ້ມຂອງທ່ານ. ຖ້າແຜ່ນຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຕິດກັນ, ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ຫຼື ຕ້ານການພັບລົງເມື່ອໃຊ້ຊ້ຳໆ ອາດຈະຕ້ອງມີການປັບປຸງຂະໜາດກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານໃຫຍ່.

ການສື່ສານຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະໜາດທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານ

ການກຽມຄວາມພ້ອມເອກະສານຂໍ້ກຳນົດຂະໜາດຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ເອກະສານຂໍ້ກຳນົດທີ່ດີເລີດສຳລັບເຄື່ອງຫຸ້ມທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ກ່ອງມື pallet ຄວນລວມເຖິງ ຄວາມຍາວດ້ານໃນ, ຄວາມກວ້າງດ້ານໃນ, ແລະ ຄວາມສູງດ້ານໃນ; ວັດສະດຸຂອງຜະນັງ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ລະບຸໄວ້; ມິຕິຂອງເຄືອບດ້ານນອກ; ມິຕິຂອງຖານພາດເລດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້; ມິຕິຂອງຝາປິດດ້ານເທິງ; ຊ່ວງຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຮັບໄດ້ໃນການຜະລິດ; ແລະ ຂໍ້ກຳນົດພິເສດໃດໆ ເຊັ່ນ: ສ່ວນທີ່ເຈາະເພື່ອລະບາຍອາກາດ, ຊ່ອງເປີດສຳລັບການສອດແທກຂອງແທງຍົກ, ຫຼື ເຂດທີ່ໃຊ້ສຳລັບພິມ.

ການໃຫ້ຂໍ້ມູນທັງໝົດນີ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນສາເຫດທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ແຕ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ການຈັດສົ່ງອຸປະກອນຫີບຫໍ່ທີ່ສັ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການລ່າຊ້າ, ເຊິ່ງແມ່ນການສື່ສານກັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອຄົ້ນຫາຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບມິຕິທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ຄົບຖ້ວນແລ້ວສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງການຜະລິດໄດ້ທັນທີ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດເວລາການຈັດສົ່ງ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດດ້ານມິຕິໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຖ້າທ່ານເປັນຜູ້ໃໝ່ໃນການສັ່ງຊື້ອຸປະກອນຫີບຫໍ່ທີ່ສັ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ກ່ອງມື pallet , ກະລຸນາພິຈາລະນາຂໍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດອອກແບບຮູບຮ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດກ່ອນຈະຕັດວັດສະດຸ. ກວດສອບຮູບຮ່າງນີ້ຕໍ່ເອກະສານຂໍ້ກຳນົດຂອງທ່ານກ່ອນຈະອະນຸມັດການຜະລິດ. ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມນີ້ຈະເພີ່ມເວລາ 1-3 ມື້ໃນແຜນການ ແຕ່ຈະຫຼຸດຄວາມສ່ຽງໃນການໄດ້ຮັບຊຸດຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍທີ່ມີຂະໜາດຜິດເທົ່າກັບທີ່ຕ້ອງການ.

ການຢືນຢັນຕົ້ນແບບ ແລະ ຕົວຢ່າງກ່ອນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ

ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຄັ້ງທຳອິດ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂໍ້ກຳນົດທີ່ສຳຄັນ, ກະລຸນາຂໍຕົ້ນແບບທີ່ເປັນຮູບພັບຈິງເສີມກ່ອນຈະອະນຸມັດການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ຕົ້ນແບບ ກ່ອງມື pallet ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານຢືນຢັນການຕິດຕັ້ງພາຍໃນດ້ວຍຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງ, ສອບເສັງຄວາມໄວໃນການປະກອບ ແລະ ຖອດອອກ, ປະເມີນປະສິດທິພາບການເກັບຊ້ຳ (stacking), ແລະ ຢືນຢັນວ່າຂະໜາດພາຍນອກເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບການຈັດເກັບ (racking), ເຄື່ອງຍົກ (forklift), ແລະ ລະບົບການຂົນສົ່ງຂອງທ່ານ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງການກໍ່ສ້າງ ແຕ່ເກືອບເຮັດໃຫ້ຄຸ້ມຄ່າເสมີ ໂດຍການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ. ຈົດບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບຢ່າງເປັນທາງການ ແລະ ແບ່ງປັນບົດບັນທຶກການອະນຸມັດ ຫຼື ບົດບັນທຶກການປັບປຸງທີ່ເປັນລາຍລັກອັກສອນກັບຜູ້ຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ສິ່ງນີ້ຈະສ້າງເປັນບັນທຶກທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄຸ້ມຄອງທັງສອງພາກສ່ວນໃນກໍລະນີທີ່ເກີດຂໍ້ຖີ່ກ່ຽວກັບຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການລົງທຶນໃນການວັດແທກ ການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ການຢືນຢັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຈະຄືນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນຮູບແບບຂອງຈຳນວນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຖິ້ມໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ...... ກ່ອງມື pallet ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນລະຫວ່າງວຟົງຈຳນວນການນຳໃຊ້ຄືນທີ່ກຳນົດໄວ້. ຄວາມແນ່ນອນໃນຂັ້ນຕອນການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດເປັນພື້ນຖານຂອງລະບົບການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຂະໜາດພາຍໃນມາດຕະຖານສຳລັບກ່ອງປົກຄຸມບັນຈຸສິນຄ້າທີ່ຕິດຕັ້ງເທິງບັນຈຸສິນຄ້າທີ່ມີຂະໜາດ 48×40 ນິ້ວແມ່ນຫຍັງ?

ບໍ່ມີຂະໜາດພາຍໃນມາດຕະຖານດຽວທີ່ເປັນສາກົນ ເນື່ອງຈາກຂະໜາດພາຍໃນຂອງ ກ່ອງມື pallet ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເຮັດຜະນັງ ແລະ ສິນຄ້າທີ່ຈະເກັບຮັກສາຢູ່ໃນນັ້ນ. ສຳລັບພາລີດຂະໜາດ 48×40, ຄວາມຍາວດ້ານໃນມັກຈະຢູ່ໃນໄລຍະ 1140 ມມ ເຖິງ 1180 ມມ ແລະ ຄວາມກວ້າງດ້ານໃນຈະຢູ່ໃນໄລຍະ 940 ມມ ເຖິງ 980 ມມ ຫຼັງຈາກຫັກລົບຄວາມຫນາຂອງຜະນັງອອກ. ທ່ານຄວນກຳນົດມິຕິດ້ານໃນຂອງທ່ານຈາກຄວາມຕ້ອງການສິນຄ້າທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຕາຕະລາງຂະໜາດທົ່ວໄປ.

ກ່ອງປອກພາລີດສາມາດໃຊ້ກັບພາລີດທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານອື່ນນອກຈາກຂະໜາດ 48×40 ໄດ້ຫຼືບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ອັນນີ້ ກ່ອງມື pallet ສາມາດຜະລິດຕາມລວງວາງສຳລັບພາລີດທຸກຂະໜາດເກືອບທັງໝົດ, ລວມທັງພາລີດເອີໂຣບທີ່ມີຂະໜາດ 1200×800 ມມ ແລະ ຂະໜາດອຸດສາຫະກຳທີ່ຜະລິດຕາມລວງວາງ. ເງື່ອນໄຂທີ່ສຳຄັນແມ່ນຊ່ອງເປີດດ້ານລຸ່ມຂອງກ່ອງປອກຕ້ອງຖືກອອກແບບໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບບ່ອນທີ່ຈະຕັ້ງຢູ່ຂອງພາລີດເປົ້າໝາຍ. ການສັ່ງຊື້ກ່ອງປອກທີ່ອອກແບບສຳລັບພາລີດຂະໜາດ 48×40 ແລ້ວນຳໄປຕັ້ງໃສ່ພາລີດທີ່ມີຂະໜາດຕ່າງກັນຈະເຮັດໃຫ້ການເຂົ້າກັນບໍ່ດີ, ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ແລະ ອາດເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການບັນທຸກ.

ຂ້ອຍຄວນເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງເທົ່າໃດເວລາວັດແທກເພື່ອສັ່ງຊື້ກ່ອງປອກພາລີດທີ່ຜະລິດຕາມລວງວາງ?

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທົ່ວໄປແມ່ນການເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງ 10 ມມ ເຖິງ 20 ມມ ໃນແຕ່ລະມິຕິດ້ານໃນ ນອກຈາກຂະໜາດຂອງການຈັດເຄື່ອງທີ່ວັດແທກໄດ້. ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ເປັນການຄຳນຶງເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເຄື່ອງ, ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຈັດເຄື່ອງ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດ. ສຳລັບມິຕິຄວາມສູງ, ຕ້ອງເພີ່ມຢ່າງໜ້ອຍ 15 ມມ ຂ້າງເທິງຈຸດທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງທີ່ຖືກຈັດແລ້ວ ເພື່ອໃຫ້ຝາປິດດ້ານເທິງຖືກຕັ້ງຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ກຳລັງກົດລົງເທິງເນື້ອໃນຂອງ ກ່ອງມື pallet .

ຂ້ອຍຈະຢືນຢັນວ່າຂະໜາດຂອງກ່ອງປຸ້ມທີ່ໃຊ້ກັບບ່ອນຈັດເຄື່ອງຂອງຂ້ອຍຖືກຕ້ອງແນວໃດກ່ອນຈະສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍ?

ວິທີການຢືນຢັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດແມ່ນການຂໍຕົວຢ່າງທາງຮ່າງກາຍຈາກຜູ້ຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ຈັດເຄື່ອງຕົວຢ່າງດ້ວຍຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ, ສອບສອບການປະກອບ ແລະ ການຫຸບ-ເປີດຊ້ຳຄືນ, ຢືນຢັນຄວາມສະຖຽນຂອງການເກັບຊ້ຳ, ແລະ ວັດມິຕິດ້ານໃນເທືອບກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງທ່ານ. ກ່ອງມື pallet ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ພົບເຫັນໃນຂະນະທີ່ທົດສອບຕົວຢ່າງຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກວ່າຫຼາຍເທົ່າເທືອບກັບການຄົ້ນພົບບັນຫາການເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຮັບການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.