ဆိုင်းဘုတ်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုရန်အတွက် PP Honeycomb ဘုတ်အမျိုးအစားသစ်

ပရင်တင်းနှင့် ဆိုင်းဘုတ်လုပ်ငန်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အသုံးဝင်မှုတို့တွင် သာလွန်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ဆက်လက်တိုးတက်လျက်ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော တီထွင်မှုများအနက် PP မြောက်ပုံစံ ဘုတ် သည် ခေတ်မီပရင်တင်းအသုံးပြုမှုများ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ဂိမ်းပြောင်းလဲမှုဖြစ်စေသော အခြေခံပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာခဲ့ပါသည်။ ဤတိုးတက်သောပစ္စည်းသည် ဟော်နီကော့ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ပေါ့ပါးသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါ်လီပရိုပလီန်၏ ဓာတုဒြပ်စင်ခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်တို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဆိုင်းဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးအုတ်မြစ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပရင့်တာများနှင့် ဆိုင်းဘုတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤပစ္စည်းက ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ယူဆောင်လာသည့် ထူးခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပိုမိုမှတ်သားလာကြသည်။ ထူးခြားသော ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် စခရင်ပရင့်တင်းနည်းပညာများအပါအဝင် ပရင့်တင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန် အချိုးကို ပေးစွမ်းပါသည်။ မျက်မြင်ဆက်သွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များအတွက် ပိုမိုတာရှည်ခံပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ဖြေရှင်းချက်များကို လုပ်ငန်းများက ရှာဖွေနေသည့်အခါ PP ဟန်နီကော့(ဘ်) ပါတ်လုံးသည် ပစ္စည်းခံနှင့် နည်းပညာတွင် အရေးပါသော တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

PP ဟန်နီကော့(ဘ်) ပါတ်လုံး၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်း

တိုးတက်သော ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း

PP ဟော်နီကော့ဘုတ်၏ အခြေခံသော့ချက်မှာ ပျားရည်လုံးများတွင် တွေ့ရသည့် သဘာဝထိရောက်မှုကို အတုယူထားသော ရှုပ်ထွေးသည့်ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် တည်ရှိပါသည်။ ဤခြောက်ထောင့်ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အနည်းငယ်သော ပစ္စည်းဖြင့် အများဆုံးသန်မာမှုကို ဖန်တီးပေးပြီး အလေးချိန်ပေါ့ပေါ့ပါးပါးရှိသော်လည်း အလွန်ခိုင်ခံ့သည့် အခြေခံပစ္စည်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပေါလီပရိုပလင်းနံရံများသည် ဆက်သွယ်နေသော အခန်းများကို ဖွဲ့စည်းပြီး မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် ဖိအားကို ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဖြူးပေးကာ ပရင့်အရည်အသွေး သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ဒေသအလိုက် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဟော်နီကော့(ဘုတ်)၏ ဆဲလ်တစ်ခုချင်းစီသည် အသေးစားပံ့ပိုးမှုကော်လံတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးအောက်တွင် ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို ထူးချွန်စွာ ပေးစွမ်းပါသည်။ ဆဲလ်များ တစ်သမတ်တည်းဖြန့်ကျက်နေမှုက ဘုတ်တစ်ခုလုံးတွင် တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အတိအကျထိန်းသိမ်းပေးပြီး မှောင်ရာ၊ အရောင်ပြန်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ကွဲပြားမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤအဆောက်အဦပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကြောင့် PP ဟော်နီကော့(ဘုတ်)သည် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုသည် အရေးပါသော အကြီးစား ပရင့်ထုတ်လုပ်မှု အပလီကေးရှင်းများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ

ပေါ်လီပရိုပလင်းသည် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ စိုထိုင်းဆကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုတို့ကဲ့သို့သော မူရင်းကောင်းကျိုးများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် တာဝန်ယူထားပါသည်။ ဤပေါ်လီမာဖွဲ့စည်းပုံသည် အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများ၏ ကျယ်ပြန့်သောအပိုင်းတွင် တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ပရင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဖြစ်များသော စိုထိုင်းဆ ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ထိတွေ့မိစဉ်ကာလအတွင်းတွင်ပင် အရွယ်အစားတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကို ရှည်လျားစွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း တိကျသော အညှာတာမှုနှင့် အရောင်တိကျမှုကို တိုက်ရိုက်ပေးစွမ်းပါသည်။

ပေါ်လီပရိုပလင်း၏ ဓာတုအနေအထားသည် UV ခဲပြီးသော၊ အယ်လ်ကိုဟော်အခြေပြု၊ လက်တက်စ်နှင့် ရေအခြေပြု ဖော်မြူလာများအပါအဝင် မှိုနှင့် သင့်တော်မှုရှိပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုမျိုးသည် မှိုစနစ်အထူး (သို့) မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို လိုအပ်စေခြင်းမရှိဘဲ ရှိပြီးသား စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ မျက်နှာပြင်မှာ အပေါက်များမပါသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ပုံရိပ်များကို ရှင်းလင်းစွာ ပြန်လည်ဖန်တီးနိုင်ပြီး ပရင့်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် မှိုများ ကူးစက်ခြင်း (သို့) ယိုစိမ့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ပရင့်တင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချမှုကောင်းကျိုးများ

ထူးချွန်သော ပရင့်အရည်အသွေးနှင့် ထင်းကပ်ငြိမှု

မျက်နှာပြင်များတွင် ကိုရိုနာကုသမှု ပြုလုပ်ခြင်း PP ပုတီးကောင်းဘုတ် မျက်နှာပြင်များတွင် ကိုရိုနာကုသမှုပြုလုပ်ခြင်းသည် ထင်းကပ်ငြိမှုဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သော ပရင့်တင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများ ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤမျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ရေစိုစွမ်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အရောင်ပိုမိုဝါးစေခြင်း၊ ပုံရှင်းလင်းမှုတိုးတက်စေခြင်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။ မျက်နှာပြင်ကို တစ်သမတ်တည်းကုသပေးခြင်းဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းတစ်ခုလုံးတွင် ထင်းများ တစ်သမတ်တည်းကျဲကြောင်းကို သေချာစေပြီး ပရင့်ထွက်ပစ္စည်း၏ ပုံပေါ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အရည်အသွေးကွာခြားမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ချောမွေ့ပြီး တစ်သမတ်တည်းရှိသော မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းသည် အသေးစိတ်ဂရပ်ဖစ်၊ အတိုင်းအဆ သေးငယ်သောစာသားများနှင့် ဓာတ်ပုံများအတွက် စံပြအုတ်မြစ်ကိုပေးစွမ်းပါသည်။ မျက်နှာပြင် မညီမျှမှုများကို ပြသနိုင်သော ရိုးရာ လှိုဏ်ခေါင်းပါသည့် ပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ PP ပွတ်ပွတ်ပူးတိုင်ပိုးပြား၏ တိကျစွာထုတ်လုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် စာရိုက်ရာတွင် ထူးချွန်သော တစ်သမတ်တည်းမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤတစ်သမတ်တည်းမှုသည် ကိုယ်စားပြုမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သောကြောင့် တိကျသော အရောင်ကိုက်ညီမှု သို့မဟုတ် မိတ်ဆက်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုလိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။

အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြားချပ်ချပ်ပုံစံ ထိန်းသိမ်းမှု

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လက်ဆွဲပြားအသုံးချမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတစ်လျှောက် တိကျသော အရွယ်အစားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ PP ပွတ်ပွတ်ပူးတိုင်ပိုးပြားသည် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ အခြေအနေများ ကွဲပြားခြားနားစေကာမူ ပွင့်လင်းမှု သို့မဟုတ် ကျဉ်းမြောင်းမှု အနည်းငယ်သာရှိခြင်းကို ပြသခြင်းဖြင့် ဤနေရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တပ်ဆင်မှုတိကျမှု သို့မဟုတ် ရေရှည်အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ကွေးခြင်း၊ ကွေးဝိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည့် သဘာဝဂုဏ်သတ္တိကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ထူးခြားသော ပိတ်ဆို့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ဂုဏ်သတ္တိများက ပရင့်တာ၏ စုပ်ယူမှု လုပ်ဆောင်ချက်များကို တည်ငြိမ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် ဦးခေါင်းတိုက်မှု သို့မဟုတ် စုပ်ယူမှု အခက်အခဲများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ပစ္စည်းရပ်တန့်မှုသည် အမြတ်အစွန်းကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အထူးအရေးပါပါသည်။ ပစ္စည်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ ကွဲပြားစွာ သိုလှောင်ထားသည့်အခါတွင်ပါ ပိတ်ဆို့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ပရင့်တာဝန်ဆောင်များအတွက် စတော့ရှယ်ယာ ပြောင်းလဲမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုများနှင့် ဈေးကွက်အပိုင်းအစများ

အလွယ်တကူဝယ်ယူနိုင်သော ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ရောင်းချမှုနေရာများ

PP ဟန်းနီကော့ဘုတ်အသုံးပြုမှု၏ အကြီးဆုံးစျေးကွက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် အလတ်စားရောင်းချမှုလုပ်ငန်းတွင် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စျေးနှုန်းသက်သာမှုတို့ပေါင်းစပ်ခြင်းက တန်ဖိုးရှိသည့် အကြံပြုချက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤပစ္စည်းမှ ပြုလုပ်ထားသော ရောင်းအားတိုးပစ္စည်းများသည် အလတ်စားရောင်းချမှုပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် သက်ဆိုင်သော ခက်ခဲသည့် ကိုင်တွယ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စားသုံးသူများ၏ အာရုံကို ဆွဲဆောင်နိုင်သည့် အရောင်စုံဂရပ်ဖစ်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ပေါ့ပါးသည့် ဂုဏ်သတ္တိများက တပ်ဆင်ရန်နှင့် နေရာပြောင်းရန် လွယ်ကူစေပြီး စျေးကွက်ရှာဖွေရေး လိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲလာသည့်အခါ ရောင်းချသူများအနေဖြင့် ပြသမှုများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။

PP ဟန်းနီကော့ဘုတ်သည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးများသော စိုထိုင်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ယာယီပရိုမိုးရှင်းပြသမှုများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ရေလောင်းခြင်း (သို့) သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ထိတွေ့ပါက ပျက်စီးတတ်သော စက္ကူအခြေပြု အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ PP ဟန်းနီကော့ဘုတ်သည် ကြာရှည်စွာ ပြသနေစဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤခိုင်ခံ့မှုသည် အစားထိုးရန် ကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းစေပြီး စျေးကွက်ရှာဖွေရေးစျေးကွက်ဝင်ရောက်မှုများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကျိုးအမြတ်ကို ရရှိစေပါသည်။

ကုန်ပစ္စည်းပြပွဲနှင့် ပြပွဲများအတွက် ဂရပ်ဖစ်ဒီဇိုင်းများ

ပြပွဲများအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်သည် သယ်ဆောင်ရလွယ်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပုံပန်းသွင်ပြင်နှင့် တပ်ဆင်မှု အဆင်ပြေစေမည့် ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ PP honeycomb board သည် အထူးခြားဆုံး အလေးချိန်နှင့် ခိုင်မာမှု အချိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွင်း လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ပုံနှိပ်အကြီးစား ဒီဇိုင်းများ ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ပြပွဲများတွင် မကြာခဏ ကိုင်တွယ်ရသည့် အခြေအနေများတွင် အရေးပါသော ပုံနှိပ်များကို ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

PP honeycomb board မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စူးရှပြီး အဆင့်မြင့် ပုံနှိပ်များ ရရှိနိုင်မှုသည် ပြပွဲများတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုများပြားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြသမှုများကို အများဆုံး မျက်စိအာရုံကို ဆွဲဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ပုံနှိပ်မှု၏ တသမတ်တည်းရှိမှုသည် ပြားများစွာကို အပ်စပ်ကိုက်ညီစေပြီး မျှတသော ပြသမှုများဖြစ်ပေါ်စေကာ မျှော်မှန်းထားသော မျက်နှာပြင် သတင်းစကားများကို ထိရောက်စွာ ဖော်ပြနိုင်စေပါသည်။ တပ်ဆင်မှုပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကြောင့် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများ မျိုးစုံရွေးချယ်နိုင်ပြီး ဘုတ်အဖွဲ့၏ ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် နေရာကန့်သတ်ချက်များကို ကိုက်ညီစေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းစွမ်းရည်များ

ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်ခြင်း ရွေးချယ်စရာများ

ခေတ်မီသော ဖွဲ့စည်းရေးကိရိယာများသည် PP honeycomb board ကို အလွယ်တကူ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လမ်းကြောင်းဖောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် အစွန်းပိတ်ခြင်းအပါအဝင် အဆင့်မြှင့်လုပ်ငန်းများစွာကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ သင့်တော်သောကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည့် CNC router များသည် တိကျသော အရွယ်အစားတိကျမှုကို ရရှိစေပြီး အစွန်းများ၏ သန့်ရှင်းသော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားကာ ပြီးပြင်ထားသော ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်း၏ တစ်သမတ်တည်းသော သိပ်သည်းမှုသည် corrugated အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်နေလေ့ရှိသော tool chatter သို့မဟုတ် tear-out ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အစွန်းပိတ်သိမ်းမှုရွေးချယ်မှုများတွင် တပ်ဆင်မှုအလိုက် တိပ်ပြား၊ အရည်ပိုးဖျော်ဆီ သို့မဟုတ် အပူပေါင်းကပ်ခြင်းများ ပါဝင်ပြီး အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်၏ ထိတွေ့မှုအခြေအနေများအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဤအဆင့်ဆင့်ပြီးစီးမှုနည်းလမ်းများသည် စိုထိုင်းဆဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပုံရိပ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်အစွန်းပုံစံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ရရှိနိုင်သော အဆင့်ဆင့်ပြီးစီးမှုရွေးချယ်မှုများ၏ အမျိုးအစားများစွာသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုစံနှုန်းများ

PP ပွက်ပွက်ပြားထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုအမှုန့်အလိုက် ပုံနှိပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံရန် အထူ၊ သိပ်သည်းဆနှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများတွင် တသမတ်တည်းရှိမှုကို အလေးပေးပါသည်။ တိုးတက်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ တသမတ်တည်းမှု၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှုတို့ကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် စောင့်ကြည့်ပါသည်။ အရည်အသွေးအပေါ် ဤအာရုံစိုက်မှုသည် ပုံနှိပ်ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများအား တသမတ်တည်းသော ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ထပ်ခါထပ်ခါရလဒ်များရရှိရန် အခွင့်ပေးပါသည်။

ပစ္စည်းကို ထုတ်လွှတ်ခွင့်ပြုမှုမပေးမီ ပရင့်ဆွဲနိုင်မှု၊ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်အဆင့်များနှင့် ပရင့်ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကို အတည်ပြုရန် ဘက်စ်စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုံးတစ်ခုစီနှင့်အတူ ပါလာသော စာရွက်စာတမ်းများတွင် အရည်အသွေးအာမခံမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ဒေတာများ ပါဝင်သည်။ အဆုံးထွက်ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုကွဲပြားမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ပေးရန် ရည်ရွယ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ ဤစနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပရင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အရေးပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စဉ်းစားမှုများနှင့် တည်တံ့ခိုင်မြဲရေး

ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် သက်တမ်းကုန်ပစ္စည်း စီမံခန့်ခွဲမှု

ပရင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆိုင်းနားလုပ်ငန်းတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှုများက ပိုမို၍ လွှမ်းမိုးလျက်ရှိသည်။ PP ဟွန်းကော့ဘုတ်သည် အခဲပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု လျော့နည်းခြင်းတို့ကြောင့် ရေရှည်တည်တံ့သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိစေသည်။ ပေါလီပရိုပလင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အသုံးပြုပြီးပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် စီးဆင်းမှုများထဲသို့ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်စေပြီး အသုံးပြုပစ္စည်းများနှင့် ရင်းမြစ်များ သုံးစွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ပေးသည့် စက်ဝိုင်းပတ်စီးပွားရေး မူများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အထူးသံလိုက်တည်ဆောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် စွန့်ပစ်ခြင်း (သို့) ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအထိ ပေးပို့ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုထိရောက်မှုသည် ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်နှင့် ပို့ဆောင်စရိတ်ကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အဆုံးသတ်အသုံးပြုပြီးနောက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့်နည်းလမ်းများတွင် ယန္တရားအရ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ ဓာတုဗေဒအရ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းများတွင် ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ ရွေးချယ်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ကာဗွန်ခြေရာနှင့် သဘာဝအရင်းအမြစ် ထိရောက်မှု

PP ပွက်ပွက်ပူပူဘုတ်များ၏ ဘဝစက်ဝန်းအကဲဖြတ်မှုများသည် အခြားအခြေခံပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပုံစံများကို ပြသပါသည်။ ပွက်ပွက်ပူပူတည်ဆောက်မှုတွင် ကုန်ကြမ်းများကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သဘာဝအရင်းအမြစ်များ သုံးစွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး အတူတူ (သို့) ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကာဗွန်ခြေရာကို လျော့နည်းစေရန် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများဖြင့် အကောင်းဆုံးအသုံးချခြင်းဖြင့် ပိုမိုထိရောက်စေပါသည်။

PP honeycomb board ၏ ခံတွင်းနိုင်မှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါအသုံးပြုနိုင်စွမ်းတို့သည် အသုံးပြုနိုင်သည့်ကာလကို ရှည်လျားစေပြီး အစားထိုးမှုအကြိမ်ရေနှင့် သက်ဆိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ ပြပွဲများတွင် အသုံးပြုသော ပြသမှုများ သို့မဟုတ် ရာသီအလိုက် ဆိုင်းဘုတ်များကဲ့သို့ အကြိမ်ရေများစွာ အသုံးပြုနိုင်သော အသုံးချမှုများတွင် ပစ္စည်း၏ ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ထပ်ခါထပ်ခါ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် အကျိုးကျေးဇူးရရှိပါသည်။ ဤကာလရှည်မှုသည် ဆိုင်းဘုတ်အသုံးချမှုများစွာတွင် သုံးစွဲမှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

PP honeycomb board ကို ပရင့်ထုတ်အသုံးပြုမှုများအတွက် ထူးများကို ဘယ်လိုရရှိနိုင်ပါသလဲ

PP honeycomb board ကို 2mm မှ 20mm အထိ ထူများဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး ပရင့်ထုတ်အသုံးပြုမှုများအတွက် 4mm၊ 6mm နှင့် 10mm တို့သည် အဖြစ်များသော ရွေးချယ်စရာများဖြစ်ပါသည်။ ထူ၏ရွေးချယ်မှုသည် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်အပေါ် မူတည်ပြီး ယာယီပြသမှုများအတွက် ပိုမိုပါးသော ပြားများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အမြဲတမ်းတပ်ဆင်မှုများ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ထားသော ပုံများအတွက် ပိုမိုထူသော ရွေးချယ်စရာများက ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။

Corona treatment သည် PP honeycomb board ၏ ပရင့်ထုတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ

ကိုရိုနာကုထုံးသည် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်အဆင့်များကို ဒိုင်း/စင်တီမီတာ 32-38 မှ 42-48 ဒိုင်း/စင်တီမီတာအထိ မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် မှိုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် UV၊ ဆေးရည်၊ လက်စတစ်နှင့် ရေအခြေခံဖော်မြူလာများ အပါအဝင် မှိုစနစ်များအားလုံးတွင် ပိုကောင်းသော မှိုစိုစွတ်မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ကုထုံးသည် မှိုကို ပိုမိုတသမတ်တည်းဖြန့်ကျက်နိုင်စေပြီး အရောင် ပိုမိုဖောက်ထွက်ခြင်းနှင့် ပုံရှင်းလင်းမှုတိုးတက်စေပါသည်။

PP ပျားရည်ပြားဘုတ်ကို အပြင်အဆောက်အအုံများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား

ဟုတ်ပါသည်၊ PP ပျားရည်ပြားဘုတ်သည် ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်နှင့် UV တည်ငြိမ်မှုကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ပြသပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပြင်အဆောက်အအုံများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ ပါဝါပြားသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကွေးခွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာခွာခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သော စိုထိုင်းဆစုပ်ယူမှုကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အပြင်တွင် ကြာရှည်စွာ ထားရှိမှုအတွက် အကောင်းဆုံး သက်တမ်းရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် UV ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှိုနှင့် သင့်တော်သော အဆုံးသတ်ကုထုံးများကို အသုံးပြုသင့်ပါသည်။

PP ပျားရည်ပြားဘုတ် စုဆီးသိုလှောင်ရန် အကြံပြုထားသော အခြေအနေများမှာ အဘယ်နည်း

PP ပျားရည်ဆဲလ်ပါတီကယ်ကို စင်ကြယ်၍ ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကာင်တွင် အပူချိန် ၁၅-၂၅°C အတွင်း၊ စိုထိုင်းဆ ၇၀% အောက်တွင် ဖြန့်မဟုတ်ဘဲ သိုလှောင်သင့်ပါသည်။ ပြားများကို မျက်နှာပြင်အစင်းအကြောင်းများမဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ပေးသည့် ကွန်ရက်ပစ္စည်းများဖြင့် ခွဲခြား၍ တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည် သို့မဟုတ် အပူရင်းမြစ်များမှ ဝေးရာတွင် သိုလှောင်သင့်ပါသည်။ သင့်တော်သော သိုလှောင်မှုသည် မျက်နှာပြင်ကုထုံး၏ ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပရင့်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။